Schokoladenformen: Arten, Materialien, industrielle Verfahren und praktische Verwendung von A bis Z
Schokoladenformen, die in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich sind, sind unverzichtbare Hilfsmittel für die Herstellung von selbstgemachter Schokolade. Man gießt einfach geschmolzene Schokolade in diese Formen, um mühelos einzigartige Formen zu kreieren. Diese Formen werden aus Materialien wie Silikon, Metall, Kunststoff oder Polycarbonat hergestellt. Sie sind vielseitig einsetzbar, wiederverwendbar und einfach zu handhaben.
Willkommen in der wunderbaren Welt der selbstgemachten Pralinen, in der der Spaß am Kreieren köstlicher Leckereien keine Grenzen kennt. In diesem Artikel beschäftigen wir uns eingehend mit der Kunst der Schokoladenherstellung mithilfe von Formen. Mach dich bereit für ein Abenteuer in der Schokoladenherstellung, das vor Süße und Zufriedenheit nur so strotzt.
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Materialien für Schokoladenformen: Vor- und Nachteile im Überblick
Silikon-Schokoladenformen werden wegen ihrer Flexibilität und einfachen Handhabung geschätzt und sind bei Chocolatiers besonders beliebt. Sie sind wiederverwendbar und umweltfreundlich und in verschiedenen Formen und Designs erhältlich, wodurch sie sich perfekt für die Herstellung individueller Schokoladenkreationen eignen. Da sie aus lebensmittelechtem Silikon gefertigt sind, verfügen sie über Antihaft-Eigenschaften, die ein einfaches Lösen der Schokolade aus der Form gewährleisten.
Auch wenn sie heutzutage seltener zum Einsatz kommen, sind Schokoladenformen aus Metall für ihre Langlebigkeit, ihre Wärmeleitfähigkeit und ihre Präzision bekannt. Dank ihrer stabilen Bauweise behalten die Schokoladenstücke beim Abkühlen ihre Form, was zu makellosen Endprodukten führt.
PET-Formen sind aufgrund ihres günstigen Preises und ihres geringen Gewichts ideal für Anfänger und Hobby-Schokoladenhersteller. Sie sind einfach und praktisch in der Handhabung, sodass man leicht bestimmte Formen finden und mit aufwendigen Designs experimentieren kann.
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Polycarbonat-Formen sind bei vielen Fachleuten beliebt, da sie langlebig sind und der Schokolade ein glänzendes Finish verleihen. Sie eignen sich hervorragend für detailreiche Designs, ohne dass dabei Unebenheiten entstehen.
Formdesign und Individualisierung
Da Pralinen ideale Geschenke für besondere Anlässe sind, kann die Verwendung von individuellen Formen oder Tafelformen das Endergebnis noch einzigartiger machen. Daher ist das Formdesign ein weiterer wichtiger Aspekt, den es bei der Auswahl einer Schokoladenform zu berücksichtigen gilt. Personalisierte Formen für Schokolade, Pralinen und andere Süßigkeiten müssen lebensmittelecht, flexibel und idealerweise wiederverwendbar sein.
Kreativität, Leidenschaft und Exzellenz: Schaffen Sie für Ihre Produkte und Ihre Kunden mit einer individuellen Schokoladen- oder Silikonform neue Möglichkeiten in der kreativen Gestaltung und Umsetzung Ihrer Produkte. Wir erstellen aus Ihrem bzw. dem Motiv Ihres Kunden ganz individuelle und persönliche Formen.
Grundlagen der Schokolade für das Formen: Kuvertüre, Mischung und Temperieren
Bei der Auswahl von Schokolade gibt es im Wesentlichen zwei Arten zu beachten: Kuvertüre und Schokoladenmischung. Kuvertüre enthält einen höheren Anteil an Kakaobutter und eignet sich daher ideal zum Formen und Temperieren. Im Gegensatz dazu enthält Schokoladenmischung, auch als Konfektionsschokolade bekannt, pflanzliche Fette anstelle von Kakaobutter. Anfängern empfiehlt es sich, mit Mischschokolade zu beginnen, da diese weniger anspruchsvoll und einfach zu verarbeiten ist.
Zum Schmelzen von Schokolade muss man sie lediglich so lange erhitzen, bis sie flüssig wird und sich zum Formen oder Eintauchen eignet. Um die Schokolade gleichmäßig zu schmelzen und ein Überhitzen zu vermeiden, hacken Sie die Schokolade in kleine, gleichmäßige Stücke und verwenden Sie eine sanfte Wärmequelle. Wenn Sie eine Mikrowelle verwenden, stellen Sie diese auf eine niedrige Leistungsstufe ein, damit die Schokolade langsam und gleichmäßig schmilzt.
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Das Temperieren von Schokolade ist hingegen ein präziserer Vorgang, bei dem die Schokolade auf bestimmte Temperaturen erhitzt und abgekühlt wird, um ihre Kakaobutterkristalle zu stabilisieren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schokolade richtig aushärtet, was zu einer glänzenden Oberfläche und einem knackigen Biss führt. Das Temperieren ist entscheidend für die Herstellung professionell aussehender Pralinen mit einer glatten Textur und guter Haltbarkeit.
Wasserbad-Methode (mit Vorwärmen): Zwei Drittel der Schokolade schmelzen, dann nach und nach das restliche Drittel hinzufügen, bis eine glatte Masse entsteht. Wie beim normalen Schmelzen sollten Sie die Schokolade vor dem Temperieren in gleichmäßig kleine Stücke hacken. Es ist außerdem entscheidend, die Temperatur zu überwachen und sicherzustellen, dass sie die für dunkle, Milch- oder weiße Schokolade erforderlichen Werte erreicht.
Historisch erprobte Temperierpraxis
Die Schokoladenblocks, die heute überall käuflich zu erwerben sind, werden gebrochen und in kleine Partikel geschnitten. Daraufhin werden die Schokoladenstücke in ein Wasserbad (niemals direkt in einen Topf, sonst brennt die Masse sofort an) langsam aufgelöst bei ca. Die Wahl der Schokoladenmasse und ihre Viskosität sind sehr wichtig zur Erzielung eines guten Resultats. Die flüssige Masse wird in eine Schüssel gegeben und unter Rühren abgekühlt, um die Kristallisation, die in der Kakaobutter stattfindet, anzuregen. Die Abkühlung erfolgt bei Milchschokolade und weißer Schokolade je nach Rezeptur der Masse und Fettgehalt auf ca. 28° C., bei dunklen Schokoladen (Bitterschokoladen) wird auf um die 30° C. abgekühlt.
Vorbereitung der Formen und das Gießverfahren Schritt für Schritt
Bereiten Sie gleichzeitig die Formen für den Gebrauch vor. Achten Sie darauf, dass sie sauber und frei von Staub, Fingerabdrücken oder Rückständen früherer Schokoladenchargen sind, um ein Anhaften beim Entformen zu verhindern. Waschen Sie sie mit warmem Seifenwasser und trocknen Sie sie vor dem Gebrauch gründlich ab.
Als Nächstes schmilzt man die Schokolade, um sie in die Formen zu gießen. Um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten und unschöne Verschüttungen zu vermeiden, sollten Sie einen Spritzbeutel oder eine Spritzflasche verwenden. Füllen Sie jede Formvertiefung vorsichtig und lassen Sie oben etwas Platz, damit nichts überläuft. Sobald alle Vertiefungen gefüllt sind, klopfen Sie die Form vorsichtig auf eine ebene Fläche.
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Wenn Sie mehrschichtige Pralinen oder solche mit besonderen Füllungen herstellen möchten, ist jetzt der richtige Zeitpunkt dafür. Bevor die Schokolade vollständig fest wird, spritzen Sie mit einem Spritzbeutel oder geben Sie mit einem Löffel kontrastierende Schichten aus farbiger Schokolade, reichhaltiger Ganache oder cremigem Karamell darauf.
Für ein erfolgreiches Entformen ist die Temperaturkontrolle sowohl bei den Formen als auch bei der Schokolade entscheidend. Ist die Form zu kalt oder zu heiß, kann dies dazu führen, dass die Schokolade festklebt oder sogar Risse bekommt. Ungleichmäßige Formtemperaturen können zu einer ungleichmäßigen Erstarrung der Schokolade führen oder dazu, dass die Schokolade ihre Temperierung verliert.
Individuelle Formen: Design, 3D-Druck und Thermo-/Vakuumformen
Durch Design und 3D-Druck personalisierter Schokoladenformen ist es möglich, einen Grad an Detail und Individualisierung zu erreichen, der bislang nur Meisterkonditoren vorbehalten war. Als erstes entwerfen Sie die Form. Für unsere Valentinstagspralinen erstellen wir Formen für zwei Designs: eine Blume und ein filigran verziertes Ei.
Sie können so gut wie jedes Modell verwenden, solange es eine flache Oberfläche hat, die bündig mit der Thermoformmaschine abschließen kann. Das Vakuumformen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Kunststoff erhitzt und per Vakuum über eine Form gezogen wird. Die erfolgreichsten Modelle sind solche ohne Hinterschneidungen, durch die sich die Form im Kunststoff verfangen kann. Wenn es konkave Regionen in Ihrem Modell gibt, sollten Sie den tiefsten Punkt der Region mit gedruckten oder gebohrten 1-mm-Löcher versehen.
Drucken Sie die Form aus einem steifen Material. High Temp Resin von Formlabs eignet sich ideal für den Druck zum Vakuumformen. Vakuumformen Sie die Form mithilfe von lebensmittelechtem Kunststoff wie Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE). Damit die Form flexibel ist, sollte der Kunststoff ungefähr 0,25 mm dick sein.
Waschen Sie die Form mit Seife und Wasser. Temperieren Sie die Schokolade und gießen Sie sie langsam in die Kunststoffform. Wenn die Schokolade noch flüssig ist, klopfen Sie die Form sanft auf einen Tisch, um die Oberfläche auf der offenen Seite zu glätten. Entfernen Sie die Schokolade vorsichtig, indem Sie die Form biegen.
Neben Thermoformen bieten Spritzguss und herkömmlicher Guss eine Vielzahl von Materialmöglichkeiten, die Ihren 3D-Drucker ergänzen.
Vakuumformgeräte für Einsteiger und Profis
Wenn Ihnen der Gedanke, eigene Formen für Ihre Pralinen herzustellen, zu aufwendig erscheint, machen Sie sich keine Sorgen - die intelligenten Vakuumformgeräte FORMART von MY YARD stehen Ihnen zur Seite. Das kompakte Design von FORMART sorgt für maximale Effizienz am Arbeitsplatz, während die Vakuumpumpe in Industriequalität eine überragende Leistung gewährleistet. Ausgestattet mit einer exklusiven Durchflussregelungstechnologie und zwei Saugmodi bietet das Gerät Anwendern aller Erfahrungsstufen hervorragende Flexibilität. Die automatische Formentriegelungsfunktion vereinfacht das Entformen dank eines integrierten Wegeventils, das mühelos die Richtung umkehrt und Luft einbläst. Die Vakuumformmaschinen von MY YARD bieten unübertroffene Einfachheit, Schnelligkeit und Effizienz.
Industrielle Formsysteme und Verfahrensvielfalt
Brunner ist einer der weltweit führenden Hersteller von Schokoladenformen. Neben der großen Auswahl an Formen im Standardsortiment ist das Kerngeschäft der Firma Brunner die Herstellung von individuellen Formen. Für die Formenproduktion wendet Brunner sowohl das Spritzguss- als auch das Thermopressverfahren an.
Unsere Reliefformen mit umlaufendem, kippfreiem Rahmen bestehen aus stabilem und langlebigem Polycarbonat und werden im Spritzguss- oder Thermopress-Verfahren hergestellt. Mit diesem Formentyp können sie Reliefartikel manuell oder maschinell herstellen. Für spezielle Anforderungen stellen wir Schokoladenformen her, deren Bestandteile aus Spritzguss- und Thermopressverfahren kombiniert werden.
Brunner Schleuderformen werden weltweit auf Schleudermaschinen eingesetzt. Die Formen bestehen aus zwei Hälften, die mit Magneten zusammengehalten werden und einer Haltevorrichtung für die stabile Positionierung auf der jeweiligen Hohlkörperschleuder. Unsere One-Shot Reliefformen werden auf Anlagen mit dem gleichnamigen Abfüllverfahren verwendet. One-Shot Doppelformen ermöglichen die Erzeugung gefüllter Schokoladenprodukte mit einem „Schuss“. Durch spezielle Düsen lassen sich gleichzeitig die Füllung und die Außenschale dosieren.
Hydo-Formen werden in großem Umfang zur industriellen Fertigung von Hohlkörpern (flüssig gefüllt oder hohl) verwendet. Die Form besteht aus zwei Formteilen (bei Füllbohrungen gibt es zusätzlich eine passgenaue Noppenplatte) die mit eingeschweißten Magneten zusammengehalten wird. Besondere Umstände erfordern besondere Maßnahmen. Unsere Systemlösungen sind Unikate, die extra für den Arbeitsprozess unserer Kunden entwickelt werden. Besondere Handhabung, ungewöhnliche Formate, eingeschweißte Extrateile uvm.
Wir stimmen unsere Einlegeformen perfekt auf den passenden Rahmen ab - ob flexibles oder verstärktes Material, ob mit oder ohne Magnete. Mit dem passenden Rahmen können die Einlegeformen für verschiedenste Produktionsanlagen, für die Lagerung, Kühlung und für den Transport verwendet werden. Mit unseren Klappformen können Hohlfiguren und gefüllte Pralinen sowohl manuell als auch maschinell hergestellt werden.
Unsere Gitterformen eignen sich zur Massenproduktion auf Hochleistungsanlagen für gefüllte oder ungefüllte Schokoladenhohlfiguren. Dank der integrierten Scharniere ist der passgenaue Formenschluss der Doppelform immer gewährleistet. Für die Zwischenlagerung, Kühlung und den Transport von fertigen Schokoladenartikeln bieten wir maßgeschneiderte Ausschlagplatten an. Der Einsatz des DECOPORT- Schmink- und Transportrahmens sorgt für ein stabiles, kippfreies Positionieren von Schleuder- oder Reliefformen unter automatischen Schminksystemen. Die Schminkformen werden sicher durch Kühlanlagen, insbesondere Kühlspiralen transportiert.
Während der Entwicklung Ihres neuen Produktes erhalten sie ein Einzelmuster, damit sie Produktions- und Abstimmungsversuche mit ihrer eigenen Schokolademasse durchführen können. Wir bieten Sonderlösungen, wie z.B. Kaltstempelplatten, Herstellung, Transport und Lagerung von Macarons, Magazine zum Zuführen von Waffeln und Kekse, Waffeleinlegeformen, Assembly und Verpackungsvorrichtungen für Schokolade etc. Sprechen Sie uns an.
Anwendungspraxis: Reinigung, Pflege und Entformung
Sollen Formen, die zum ersten Mal benutzt werden oder Formen, die gereinigt wurden, ist es zum Teil erforderlich, Fett in Form von Kakaobutter oder Schokoladenmasse auf die Innenseiten der Form zu streichen, so dass sich die Masse besser lösen kann. Für den reinen Schokoladenherstellungsprozess ist es immer erforderlich, dass sich ein leichter Fettrand auf den Formen bildet, der die Herstellung erleichtert, so dass der 2. und 3.
Stören Sie die Pralinen während des Abkühlens nicht, denn wenn die Schokolade ungestört abkühlen kann, erhält sie eine glatte und knackige Oberfläche. Sobald die Pralinen vollständig abgekühlt und fest geworden sind, nehmen Sie sie aus dem Kühlschrank.
Historischer Abriss: Von Metall zu Polycarbonat
Im 19. Jahrhundert wurden das erste Mal Schokoladenformen benutzt. Vorher wurde die Schokolade ausschließlich in flüssiger Form genossen. Gussformen, die es bereits im 18. Jahrhundert gab, wurden besonders für die Eiskremherstellung eingesetzt. Gerade im 19. Jahrhundert wurden viele von dieser Art von Formen hergestellt, allerdings passierte es immer, dass die Versiegelung aus Zinn oder Silber sich langsam abrieb und das Kupfer zum Vorschein kam. Der Grünspan, der sich so bilden konnte, ist sehr giftig.
Allerdings sieht man bei den älteren Formen, dass nach längerer Benutzung die Verzinnung sich abreibt und das reine Blech zum Vorschein kommt. In der Nickelbeschichtung war besonders die Firma Anton Reiche AG einer der führenden Hersteller des vergangenen Jahrhunderts von Metallformen führend. Die Artikel wurden unter der Typenbezeichnung Platinolform verkauft. Es gab natürlich noch andere Formenhersteller, die vernickelte Formen hergestellt haben, wie z.B. Edelstahl wurde sehr oft nach dem 2.
Der erste Kunststoff war Bakelit, ein brauner harter Kunststoff, der von Herrn Leo Henrik Baekeland entwickelt wurde. Allerdings suchte man bald nach Alternativen wegen der dunkelbraunen Farbe. Es wurden Plexiglas, PVC und zum Schluss Makrolon, ein hochwertiges Polycarbonat entwickelt, welches heute noch Verwendung bei den Schokoladenformen findet, s.
Prägende Hersteller und Meilensteine
Hermann Walter, Berlin, gegründet 1866, war die erste deutsche Schokoladenformenfabrik. Die Firma Hermann Walter, die von den Söhnen weitergeführt wurde, hatte um 1928 ca. 5000 unterschiedliche Modelle in der Fertigung, befanden sich aber nach 1948 in dem Ostsektor von Berlin. Friedrich Anton Reiche gründete um 1870 eine Werkstatt für Zinnbeschichtungen in Dresden und installierte eine Fabrik für Blechemballagen und Schokoladen formen im Jahre 1888. Zwischen den beiden Weltkriegen hatte die Firma Anton Reiche Dresden ca. 2000 Arbeiter. Von Anton Reiche sind viele wunderbare Formen hergestellt worden. Insbesondere hat Anton Reiche die Platinolform entwickelt, Blechformen, die vernickelt wurden.
Die Firma Hans Brunner wurde um ca. 1935 in Köln gegründet und begann ab 1950 generell Schokoladenformen aus Plexiglas oder anderen Kunststoffen, wie z.B. Makrolon herzustellen. Vormenfabrik Tilburg Holland. Die Firma Vormenfabriek Tilburg wurde wahrscheinlich im Jahre 1921 in Delft gegründet und im Jahre 1927 nach Tilburg verlegt. Die Firma Vormenfabrik Tilburg Holland gehört sicherlich zu einem der wichtigsten Formenherstellern mit einer großen Anzahl Figuren und Formen.
John Baptist Létang. Die Firma Letone wurde ca. im Jahre 1832 gegründet und wurde lange Zeit von Generation zu Generation weiter geführt. Die Firma Létang Fils ( Létang Söhne ), Rue de temple 108 in Paris, ist auf vielen schönen alten Formen als Initialen zu sehen. Die Firma Létang gehört zweifelsohne zu den wichtigsten und ältesten Schokoladenformenhersteller der Welt, s.
 und Materialentwicklung)
Spezielle Formtypen und Produktionsmethoden
Doppelrahmenformen, s. Nr. , die auch für die Herstellung mit einer automatischen Hohlkörperanlage eingesetzt wurden. Die Gruppe der Einzelrahmenformen, s. Die so genannten Blockformen, s.
Mit unseren Klappformen können Hohlfiguren und gefüllte Pralinen sowohl manuell als auch maschinell hergestellt werden. Unsere Gitterformen eignen sich zur Massenproduktion auf Hochleistungsanlagen für gefüllte oder ungefüllte Schokoladenhohlfiguren. Dank der integrierten Scharniere ist der passgenaue Formenschluss der Doppelform immer gewährleistet.
Brunner Schleuderformen werden weltweit auf Schleudermaschinen eingesetzt. Die Formen bestehen aus zwei Hälften, die mit Magneten zusammengehalten werden und einer Haltevorrichtung für die stabile Positionierung auf der jeweiligen Hohlkörperschleuder. Unsere One-Shot Reliefformen werden auf Anlagen mit dem gleichnamigen Abfüllverfahren verwendet. One-Shot Doppelformen ermöglichen die Erzeugung gefüllter Schokoladenprodukte mit einem „Schuss“.
Ideen, Anlässe und Personalisierung
Hast du es satt, immer wieder mit denselben handelsüblichen Formen Pralinen herzustellen? Stellen Sie sich vor, Sie überraschen Ihre Liebsten mit Pralinen, die in Form ihrer Initialen, ihrer Lieblingssymbole oder herzlicher Botschaften gegossen sind. Personalisierte Pralinen verleihen dem Geschenk eine besondere Note, die Bände spricht, und eignen sich daher ideal für Geburtstage, Jahrestage oder einfach nur, um jemandem zu zeigen, wie sehr er Ihnen am Herzen liegt. Mit individuellen Formen wird das Pralinenherstellen für Kinder zu einer unterhaltsamen und spannenden Aktivität.
Die Herstellung von Pralinen zu Hause mit individuellen Formen ist ein wunderbares und lohnendes Erlebnis. Von der Zubereitung der perfekten Schokoladenmasse über das Einfüllen in die Formen bis hin zum Abkühlen und Entformen bietet jeder Schritt Gelegenheit für Kreativität und Experimente. Genießen Sie die Einfachheit und Schnelligkeit, mit der Sie mithilfe maßgeschneiderter Formen einzigartige Schokoladenkreationen gestalten können - ganz nach Ihrem Geschmack und Ihrer Fantasie.
Praktische Tabelle: Materialwahl und Einsatz
| Formmaterial | Eigenschaften | Einsatzbereich |
|---|---|---|
| Silikon | Flexibel, antihaftend, wiederverwendbar | Individuelle Pralinen, komplexe Designs |
| Metall | Langlebig, präzise, gute Wärmeleitfähigkeit | Klassische Figuren, robuste Serien |
| PET | Leicht, günstig, einfach zu handhaben | Einsteiger, Prototypen, Experimente |
| Polycarbonat | Hochglanz, detailtreu, professionell | Feine Reliefs, Premium-Pralinen |
Zusammenführung: Vom Entwurf bis zum perfekten Hohlkörper
Bestimmen Sie das Design, die Größe sowie die Anzahl der Kavitäten Ihrer neuen individuellen Formen. Unsere Formen werden aus hochwertigen Kunststoffen und Silikonen hergestellt. Wir erstellen aus Ihrem Motiv oder Design Ihre Formen für Pralinen, Schokolade, Seifen, Kuchen, Beton, Kerzen und vieles mehr. Wenn unsere Kunden glücklich sind, dann sind wir es auch.
Mit dem passenden Rahmen können die Einlegeformen für verschiedenste Produktionsanlagen, für die Lagerung, Kühlung und für den Transport verwendet werden. Für die Zwischenlagerung, Kühlung und den Transport von fertigen Schokoladenartikeln bieten wir maßgeschneiderte Ausschlagplatten an.
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